華岐方管焊接特性:華岐方管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的溶點(diǎn)在419°C,沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液態(tài)浮在溶池表層或在焊接根處位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液態(tài)會(huì)沿晶界深入腐蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅產(chǎn)生“液體金屬脆化”。同時(shí),鋅與鐵可產(chǎn)生金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性減少,在拉應(yīng)力影響下而產(chǎn)生裂紋。假如焊接角焊縫,特別是T形接頭的角焊縫容易產(chǎn)生透過裂痕。華岐方管焊接時(shí),坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱影響下,產(chǎn)生氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出白色粉塵和蒸氣,極易造成焊縫氣孔。因?yàn)檠趸纬傻腪nO,其溶點(diǎn)較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將造成ZnO焊瘤,同時(shí)。因?yàn)閆n變成脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物焊瘤。其次,因?yàn)殇\的揮發(fā),揮傳出大量的白色粉塵,對人體有刺激、損害功效,因此,必須先要將焊接處鍍鋅層打磨清理掉。
華岐方管的連接方法除了焊接,也有法蘭連接、法蘭連接或者卡套式連接等專用方式,并且都是簡單實(shí)用的連接方法。
在華岐方管的切割中常常會(huì)出現(xiàn)創(chuàng)口不平、變形、創(chuàng)口干裂的情況,怎么才能處理華岐方管在斷開時(shí)發(fā)生的問題呢,以下是華岐方管廠為大家提供的6點(diǎn)注意事項(xiàng)希望能幫你解決難題。
1、斷開位置,要配合施工圖及現(xiàn)場情況,用米尺或其他測量工具,繪制確定位置并標(biāo)識(shí)斷開線。
2、斷開時(shí),請用虎頭鉗等方管固定器材,的確固定后再行切割。
3、要斷開的區(qū)域,請用抹布或柔軟布類將方管表層的油、雜物或土壤徹底擦拭干凈。
4、一定要選擇方管斷開專用。
5、華岐方管的切斷面要保持真圓,斷開線應(yīng)與方管軸心成斜角。用力過度是造成將方管切成偏平或橢圓的原因,故要以適度的能量切方管。
6、斷開面的鐵銷、毛刺運(yùn)用挫刀或適度工具徹底清除,防止鐵銷、毛刺在插進(jìn)接頭另件時(shí)劃傷橡膠o型密封環(huán)及其它附屬品。